滚塑产品模具怎样进行日常维护保养
针对一直在生产使用时的滚塑产品模具而言，模具的日常日常维护工作做的是不是及时，直接影响滚塑制品品质的好与坏及模具的使用期。但是，在滚塑产品生产中，许多操作人员因为缺乏有关的维修保养基本常识，忽略了对滚塑产品模具保护的，以致于导致产品品质和模具的毁坏，给公司导致不必要的麻烦。因此对于模具的日常日常维护工作应给予足够的高度重视，用心保证下面这些事宜：滚塑容器，滚塑水箱
1、常常特别注意产品或模具的现象，看看是不是有擦破、外凸、脱落、缝隙等情况，一旦发现模芯表面是微小的亮斑，一定要及时开展修复；
2、产品表面起泡时，一定不要逞能，用棍子等东西硬撬，尤其是不能用铁棍，这样容易损害模具。针对有涂铁氟龙的模具，一旦撬脱落一小片，就需要所有铲掉再次喷漆，导致太麻烦了得到的结果，还耽误了生产交货日期。因此，要尽量选软性的、柔性的出模处理办法，宁可慢一点，也应以不毁坏模具内壁为原则。
3、模具发生伤疤或毛边等问题的时候，不能用挫刀修补，必须使用细磨刀石或细沙布等刃磨。
4、模具的法兰处周边常常聚集多余废弃物，一定要清洗干净，确保锁模的密封性，但注意清除时进行竹刀或塑料棒，不能用菜刀什么的刚度专用工具，以防伤到法兰的分型面。
5、模具要置放到干躁自然通风，避免水气进到危害生产及产品品质。置放的区域要平整载重。查验模胚是不是缝隙和毁坏，模具要校准装上，以防因本身压力而形变。
6、要查通气口是不是通畅，有没有堵塞状况；查验夹持地脚螺栓、扭簧、工装夹具等是不是强有力，有没有松脱。
7、进行生产任务完成后，需及时从滚塑机上卸掉模具，放进路面平整处。一定要避免模具长期静止不动挂在滚塑机上而引起模具形变和滚塑设备长期的单侧重量，这一点对大中型、长条状和超重型滚塑产品模具而言至关重要。